1、接头质量不过关：输送带的接头胶接监理是输送带设备过程中重要的一环。耐高温输送带由多层橡胶棉帆布(涤棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，合适输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。接头质量的好坏，直接影响到输送性是否畸形运转。因硫化接头质量问题形成的断带事故时有发生，不只影响生产，有的还形成人身损害。接头质量的好坏反应在利用后果上，假设胶接过程中不加强临控，仅靠竣工验收是难以看出问题的，所以，严把硫化接头质量关在输送带设备过程中成为重要。

　　2、设备实现后不进行试车调剂：不通过运转磨合时，新设备的输送带极易发生部分磨损的现象。要特别器重漏斗调料板，裙板，挡料板等啊件的调剂。防止输送带跑偏，卡料等现象的发生。此外，还要加强对输送带运转过程的监护，防止卡住大块物料致使输送带适度磨损。

　　3、输送带设备长度不合适：无论是新带设备仍是旧带调换，假设其时错误整条输送带的设备进行细心的计划策画，就很容易形成输送带接长了的状况，直接结果是配重(重锤式配重)撞击地面，导致起动打滑。有的诚然其时不问题，试车也不问题，但是装备方位较低，运转两三个月后，配重下垂，起动时撞击地面。这是因为设备过程中不考虑到输送带的塑性变形跟弹性变形。