单冻机作为与客户直接对接的终端设备，选型是否得当直接影响客户产能，关系到客户的使用满意度，我公司现有单冻机分为普通隧道、螺旋、高效隧道、流态化等类型，品种繁杂且个性鲜明，速冻设备选型对于技术人员来说不算越俎代庖，只有弄清客户的真实需求，才能量体裁衣，从客户的角度出发，实现速冻设备效益的大化。

　　一、确定单冻机的选型

　　对于单一种类规格冻品客户定向选择单冻机。

　　◆对于单-种类多种规格冻品客户考虑单冻机通用性，考虑是否变风速。

　　◆对于多种类冻品客户有一机多用要求的以主导产品为对象选择单冻机，考虑通货高度是否需要可调。

　　二、确定单冻机规格

　　单冻机类型确定后，根据客户产能要求，确定单冻机规格。产能确定:Q(KG/H)=布料密度*布料面积*60/冻结时间。

　　冻结时间我们会根据冻结试验测得，但是仅能提供参考，原因如下:

　　A、试验冻品本身物理特性及参数能趋近于实际冻品，无法完全实现经过特定工艺流程后的冻品参数。

　　B、试验冻品摆放形式与布料密度无法与实际冻结相吻合。试验数据只是测得稳定库温下，单体的理论冻结时间，但是在实际冻结过程中，冻结时间受真实布料密度、实时变化的风速、摆放形式及库温波动的影响，会出现偏离。

　　三、确定单冻机结构

　　单冻机规格确定好后，需根据车间摆放位置，车间结构，占地空间，工艺流程走向确定单冻机结构。.

　　A、根据车间生产工位规划及是否有环保安全要求，确定进出料口长度。

　　B、根据车间摆放位置及车间结构确定排水口方向及库布置。如根据摆放位置确定进出料C 1方向、确定是否单侧排水，根据横梁位置、车间高度确定蒸发器管伸出库体方向，库门是否有开启空间。

　　C、根据冻品冻结工艺及气象参数确认设备个性化要求举个例子:含水量极大的季节性海产品，冻结前需要过水清洗，沥水时间短，选择常规的隧道单冻机会出现网带结冰，冻结效率底下，网带垫起，物料无法正常进入单冻机，生产周期缩短等问题，这个时候可以推荐传迭带外置结构，但是此结构也并非万至之策。比如:网带外置结构在车间环境温度22°C以上加喷淋水可以极大的提高设备运转时间，但是如果车间温度较低，就需要增加喷淋水温及水压，但是有些客户考虑投资成木或者环保要求会限制水量的使用，就需要考虑其他的融冰措施，如风道加热器、蒸汽、制冷设备余热等作为附件配套使用。

　　D、客户其它要求

　　考虑到存在竞争对手的因素，客户在确定单冻机结构时，瞬间接收信息比较多，内心肯定会有各方的结构对比，可能会对我们]提出非常规的要求，这个时候就需要我们J站在客户的角度上，利用自身的经验，给客户提供合理的建议，收舍得当。